丝印耗材
浩森功能型水性光油
2021-04-17 21:34  点击:3030
价格:¥0.00/0KG
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  • 适用范围:
  • 详细描述:一、水性预印光油(WOF-400系列)
    产品特性:
    ①快干型光油、适用于干燥能力不足的场合使用
    ②公害小,使用安全性高
    ③耐磨性好(4磅300次以上)
    ④防水及耐高温(180℃-200℃)
    ⑤流平性好、即使在溶剂型油墨层上也能流平
    ⑥颜色浅,对底色影响小
    印刷基材:白卡纸、灰板纸、粉纸、牛皮纸等包装硬质基材。
    应用范围:柔印连线上光。
    产品规格:外    观:乳白色液体
                 粘    度;45±5s(ZC#2  25℃)
                 固体含量:37±1%
                 PH   值;8.5—9.5
    调稀操作:主要溶剂为水。
                 正常操作调稀剂:自来水:酒精或异丙醇  =  9 :1
                 快    干    剂:自来水:酒精或异丙醇  =  7 :3
                 慢    干    剂:自来水:丙二醇甲醚    =  7 :3
    调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇,如对异丙醇有严格限制时,建议用酒精和水混合后当稀释剂。
    黏    度:供应黏度是45±5s(ZC#2 25℃),但在储存中会有所增稠。印刷黏度:稀释光油至20-25秒(ZC#2 25℃),便能达到*印刷效果及光亮性能。水性预印光油只需加入少量稀释剂就可调到印刷粘度,通常稀释剂添加量为10-15%。
    PH   值:印刷过程中,应将产品的PH值保持在8.5-9.0之间,使用氨水溶液调节即可。
    干    燥:烘道温度为90℃-110℃,引入热风干燥效果更佳。
    印刷速度:80-180米/分(柔印机)
    洗    涤:由于水性预印光油干结后极难洗涤,所以必须尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机,应立即洗净辊筒,以防光油干结。 洗涤剂通常为水,如有油墨干结在网穴中,可使用1%氨水溶液洗涤,加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
    标准产品:通用型水性预印光油WOF-401
    特殊产品:可按客户的特别要求定制。
    包    装:使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包装,也可根据客户要求的规格特别处理。
    注意事项:(1)上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠,否则易引起背粘现象。
                (2)当罩光后的产品有面对面放置时,需注意压力不能太高,否则也有可能发粘。
    保 持 期:自生产之日起一年,过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求,则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料。我们建议,用户在开始进行印刷前,需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件,故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务,均受本公司的标准销售条款及条件控制。


    二、醇溶性耐溶剂光油(SOP-500系列)
    产品特性:
    ①快干型光油、适用于干燥能力不足的场合使用
    ②抗划伤性及耐磨(4磅400次以上)性能好
    ③耐酒精、白电油及防水性能好
    ④颜色浅,对底色影响小
    ⑤可烫金(烫金机不同可能会有差别)
    印刷基材:铜版纸、白卡纸、灰板纸、粉纸、金银卡纸、牛皮纸等包装基材。
    应用范围:凹印上光或橡皮辊(布)涂布上光,可用于连线及不连线工艺。
                 当使用凹印上光工艺时,版辊的规格建议如下:
    网线:220-300线/英寸(90-100线/厘米)
    产品规格:外    观:乳白色液体
                 粘    度;30±3s(ZC#2 25℃)
                 固体含量:30±1%
    调稀操作:主要溶剂为酯及醇类。
                 正常操作调稀剂:正丙酯:异丙醇  =  5 :5
                 快    干    剂:乙  酯:异丙醇  =  5 :5
                 慢    干    剂:正丙酯:异丙醇  =  7 :3
    调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇,如对异丙醇有严格限制时,建议用酒精和水混合后当稀释剂。
    黏    度:供应黏度是30±3s(ZC#2 25℃),但在储存中会有所增稠。印刷黏度:稀释光油至18-22秒(ZC#2 25℃),便能达到*印刷效果及光亮性能,通常稀释剂添加量为15-25%。
    干    燥:烘道温度为50℃-80℃,引入热风干燥效果更佳。
    印刷速度:80-180米/分(凹印轮转机),5000-10000张/小时(涂布机)
    洗    涤:请尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机,应立即洗净辊筒,以防光油干结。 洗涤剂通常为酯类溶剂,如有光油干结在网穴中,可使用丁酮溶济洗涤。
    标准产品:醇溶性耐酒精光油 SOP-501
    特殊产品:可按客户的特别要求定制。
    包    装:使用1*18KG的铁桶包装,也可根据客户要求的规格特别处理。
    注意事项:(1)上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠,否则易引起背粘现象。
                (2)当罩光后的产品有面对面放置时,需注意压力不能太高,否则也有可能发粘。
    保 持 期:自生产之日起一年,过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求,则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料。我们建议,用户在开始进行印刷前,需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件,故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务,均受本公司的标准销售条款及条件控制。
     

    三、水性底油(WOF-600系列)
    产品特性:
    ①水性UV底涂光油不含蜡质,再涂性好
    ②公害小,使用安全性高
    ③改善UV面油流平性
    ④与UV面油产生强力之粘著作用
    ⑤颜色浅,对底色影响小
    印刷基材:铜版纸、白卡纸、灰板纸、粉纸、金银卡纸、牛皮纸等包装基材。
    应用范围:橡皮辊(布)涂布上光,可用于连线及不连线工艺。
    产品规格:外    观:乳白色液体
                 粘    度;45±5s(ZC#2 25℃)
                 固体含量:42±1%
                 PH   值;8—9
    调稀操作:主要溶剂为水。
                 正常操作调稀剂:自来水:酒精或异丙醇  =  9 :1
                 快    干    剂:自来水:酒精或异丙醇  =  7 :3
                 慢    干    剂:自来水:丙二醇甲醚    =  7 :3
    调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇,如对异丙醇有严格限制时,建议用酒精和水混合后当稀释剂。
    黏    度:供应黏度是45±5s(ZC#2 25℃),但在储存中会有所增稠。印刷黏度:稀释光油至20-25秒(ZC#2 25℃),便能达到*印刷效果。水性底油只需加入少量稀释剂就可调到印刷粘度,通常为10-15%,(而溶剂性光油则需加35-50%的稀释剂)当用橡皮棍(布)涂布上光时,一般不加入稀释剂直接使用,并需特别注意干燥效果。
    PH   值:印刷过程中,应将产品的PH值保持在8.0-9.0之间,使用氨水溶液调节即可。
    干    燥:烘道温度为60℃-90℃,引入热风干燥效果更佳。
    印刷速度:5000-10000张/小时(涂布机)
    洗    涤:由于水性底油干结后极难洗涤,所以必须尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机,应立即洗净辊筒,以防光油干结。 洗涤剂通常为水,如有油墨干结在网穴中,可使用1%氨水溶液洗涤,加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
    标准产品:水性UV底油 WOF-601
    特殊产品:可按客户的特别要求定制。
    包    装:使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包装,也可根据客户要求的规格特别处理。
    注意事项:(1)上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠,否则易引起背粘现象。
                (2)当罩光后的产品有面对面放置时,需注意压力不能太高,否则也有可能发粘。
    保 持 期:自生产之日起一年,过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求,则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料。我们建议,用户在开始进行印刷前,需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件,故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务,均受本公司的标准销售条款及条件控制。
     

    四、水性吸塑油(WOF-700系列)
     产品特性:
    ①专门针对一次印刷生产现成吸塑卡可热封的水性光油  
    ②大部分吸塑膜都有很好合适(PVC、PET)
    ③防粘耐磨性能好吸塑温度可从90℃——160℃
    ④大于6g/m2 涂布量能合得很好粘合力
    ⑤防粘耐磨性能好
    印刷基材:适用于吸塑的卡纸。
    应用范围:橡皮辊(布)涂布上光可连线及不连线工艺。
    产品规格:外观乳白色液体
                        粘度45±5s(ZC#2 25℃)
                         固体含量48±1%
                         PH值8—9
    调稀操作:主要溶剂为水。
            正常操作调稀剂:自来水:酒精或异丙醇=9   :   1
             快    干    剂:自来水:酒精或异丙醇=7   :   3
             慢    干    剂:自来水:丙二醇甲醚=7   :   3
    调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇,如对异丙醇有严格限制时,建议用酒精和水混合后当稀释剂。
    黏    度:供应黏度是45±5s(ZC#2 25℃),但在储存中会有所增稠。印刷黏度:稀释光油至30-35秒(ZC#2 25℃),便能达到*印刷效果,水性光油只需加入少量稀释剂就可调到印刷黏度,通常为5-10%。 
    PH  值:印刷过程中,应将它的PH值保持在8.0-9.0之间,使用氨水溶液调节即可
    干    燥:烘炉温度为60-90,引入热风干燥效果更佳
    印刷速度:5000-8000张/小时(涂布机)
    洗     涤 :由于水性光油干结后极难洗涤,所以必须尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机应立即洗净辊筒,以防光油干结。洗涤剂通常为水,如有油墨干结在网穴中可使用1%氨水溶液洗涤,加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
    标准产品:水性吸塑油 WOF-701
    特殊产品:可按客户的特别要求定制。      
    包    装 :使用1*20KG的塑料桶包装,也可根据客户要求的规格特别处理。
    注意事项  (1)上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠,否则易引起背粘现象。
              (2)当罩光后的产品有面对面放置时,需注意压力不能太高,否则也有可能发粘。
    保 质 期:一年,过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求,则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料,我们建议,用户在开始进行印刷前,需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件,故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务,均受本公司的标准销售条款及条件控制。
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