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- 详细描述：一、水性上光油（WOF-100系列）
产品特性:
①快干型光油、适用于干燥能力不足的场合使用
②公害小，使用安全性高
③耐水及抗磨性好
④流平性好、即使在溶剂型油墨层上也能流平
⑤颜色浅，对底色影响小
⑥可烫金（烫金机不同可能会有差别）
印刷基材：铜版纸、白卡纸、灰板纸、粉纸、金银卡纸、牛皮纸等包装基材。
应用范围：凹印上光或橡皮辊（布）涂布上光，可用于连线及不连线工艺。
当使用凹印上光工艺时，版辊的规格建议如下：
网线：220-250线/英寸（90-100线/厘米）
产品规格：外 观：乳白色液体
粘 度；50±5s(ZC#2 25℃)
固体含量：41±1%
PH 值；8—9
调稀操作：主要溶剂为水。
正常操作调稀剂：自来水：酒精或异丙醇 = 9 ：1
快 干 剂：自来水：酒精或异丙醇 = 7 ：3
慢 干 剂：自来水：丙二醇甲醚 = 7 ：3
调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇，如对异丙醇有严格限制时，建议用酒精和水混合后当稀释剂。
黏 度：供应黏度是50±5s(ZC#2 25℃)，但在储存中会有所增稠。印刷黏度：稀释光油至20-25秒(ZC#2 25℃)，便能达到*印刷效果及光亮性能。水性光油只需加入少量稀释剂就可调到印刷粘度，通常为10-15%，（而溶剂性光油则需加35-50%的稀释剂）当用橡皮棍（布）涂布上光时，一般不加入稀释剂直接使用，并需特别注意干燥效果。
PH 值：印刷过程中，应将产品的PH值保持在8.0-9.0之间，使用氨水溶液调节即可。
干 燥：烘道温度为60℃-90℃，引入热风干燥效果更佳。
印刷速度：80-200米/分钟（凹印轮转机），5000-10000张/小时（涂布机）
洗 涤：由于水性光油干结后极难洗涤，所以必须尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机，应立即洗净辊筒，以防光油干结。 洗涤剂通常为水，如有油墨干结在网穴中，可使用1%氨水溶液洗涤，加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
标准产品：
1．经济型水性上光油 WOF-101
2．高光型水性上光油 WOF-102
3．凹印专用水性上光油 WOF-103
4．防卷曲型水性上光油 WOF-104
5．防水型水性上光油 WOF-105
6．耐磨型水性上光油 WOF-106
7．高抗磨型水性上光油 WOF-107
特殊产品：可按客户的特别要求定制。
包 装：使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包装，也可根据客户要求的规格特别处理。
注意事项：（1）上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠，否则易引起背粘现象。
（2）当罩光后的产品有面对面放置时，需注意压力不能太高，否则也有可能发粘。
保 持 期：自生产之日起一年，过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求，则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料。我们建议，用户在开始进行印刷前，需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件，故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务，均受本公司的标准销售条款及条件控制。
二、水性哑光光油（WOF-200系列）此系列为全哑树脂生产
产品特性:
①哑度在10-40度（60度角测试）
②公害小，使用安全性高
③抗磨性好
④流平性好、即使在溶剂型油墨层上也能流平
⑤颜色浅，对底色影响小
⑥可烫金（烫金机不同可能会有差别）
印刷基材：铜版纸、白卡纸、灰板纸、粉纸、等包装基材。
应用范围：凹印上光或橡皮辊（布）涂布上光，可用于连线及不连线工艺。
当使用凹印上光工艺时，版辊的规格建议如下：
网线：220-250线/英寸（90-100线/厘米）
产品规格：外 观：乳白色液体
粘 度；55±5s(ZC#2 25℃)
固体含量：43±1%
PH 值；8—9
调稀操作：主要溶剂为水。
正常操作调稀剂：自来水：酒精或异丙醇 = 9 ：1
快 干 剂：自来水：酒精或异丙醇 = 7 ：3
慢 干 剂：自来水：丙二醇甲醚 = 7 ：3
调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇，如对异丙醇有严格限制时，建议用酒精和水混合后当稀释剂。
黏 度：供应黏度是55±5s(ZC#2 25℃)，但在储存中会有所增稠。印刷黏度：稀释光油至20-25秒(ZC#2 25℃)，便能达到*印刷效果。当用橡皮棍（布）涂布上光时，一般不加入稀释剂直接使用，并需特别注意干燥效果。
PH 值：印刷过程中，应将产品的PH值保持在8.0-9.0之间，使用氨水溶液调节即可。
干 燥：烘道温度为60℃-90℃，引入热风干燥效果更佳。
印刷速度：120-200米/分钟（凹印轮转机），5000-10000张/小时（涂布机）
洗 涤：由于水性哑光油干结后极难洗涤，所以必须尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机，应立即洗净辊筒，以防光油干结。 洗涤剂通常为水，如有油墨干结在网穴中，可使用1%氨水溶液洗涤，加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
标准产品：
1．经济型水性哑光油 WOF-201
2．高哑度型水性哑光油 WOF-202
3．半哑度型水性哑光油 WOF-203
特殊产品：可按客户的特别要求定制。
包 装：使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包装，也可根据客户要求的规格特别处理。
注意事项：（1）上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠，否则易引起背粘现象。
（2）当罩光后的产品有面对面放置时，需注意压力不能太高，否则也有可能发粘。
保 持 期：自生产之日起一年，过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求，则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料。我们建议，用户在开始进行印刷前，需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件，故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务，均受本公司的标准销售条款及条件控制。
三、水性磨光油（WOF-300系列）
产品特性:
①可赋予印刷品镜面效果
②公害小，使用安全性高
③耐水及抗磨性好
④流平性好、不变黄、裱纸后不退光、不回粘
⑤颜色浅，对底色影响小
⑥可烫金（烫金机不同可能会有差别）
印刷基材：白卡纸、灰板纸、粉纸、金银卡纸、等包装基材。
应用范围：橡皮辊（布）涂布上光，可用于连线及不连线工艺。
产品规格：外 观：乳白色液体
粘 度；35±5s(ZC#2 25℃)
固体含量：40±1%
PH 值；8—9
调稀操作：主要溶剂为水。
正常操作调稀剂：自来水：酒精或异丙醇 = 9 ：1
快 干 剂：自来水：酒精或异丙醇 = 7 ：3
慢 干 剂：自来水：丙二醇甲醚 = 7 ：3
调稀用稀释剂中的醇类建议尽量用异丙醇，如对异丙醇有严格限制时，建议用酒精和水混合后当稀释剂。
黏 度：供应黏度是35±5s(ZC#2 25℃)，但在储存中会有所增稠。印刷黏度：稀释光油至18-23秒(ZC#2 25℃)，便能达到*印刷效果及哑光亮度。通常稀释剂添加量为10-15%。
PH 值：印刷过程中，应将产品的PH值保持在8.0-9.0之间，使用氨水溶液调节即可。
干 燥：烘道温度为60℃-90℃，引入热风干燥效果更佳。
印刷速度：5000-10000张/小时（涂布机）
洗 涤：由于水性磨光光油干结后极难洗涤，所以必须尽量保持辊筒及光油处于动态,如有停机，应立即洗净辊筒，以防光油干结。 洗涤剂通常为水，如有油墨干结在网穴中，可使用1%氨水溶液洗涤，加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
标准产品：通用型水性磨光光油 WOF-301
特殊产品：可按客户的特别要求定制。
包 装：使用1*20KG或1*200KG的塑料桶包装，也可根据客户要求的规格特别处理。
注意事项：（1）上光后需彻底干燥才能收卷或堆叠，否则易引起背粘现象。
（2）当罩光后的产品有面对面放置时，需注意压力不能太高，否则也有可能发粘。
保 持 期：自生产之日起一年，过期后需检测确认未变质再用。本文资料是按照实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求，则取决于特定的应用条件和所要印刷的材料。我们建议，用户在开始进行印刷前，需要了解每种产品是否符合自己所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件，故对产品的性能不能作*保*。全部销售业务，均受本公司的标准销售条款及条件控制。
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