碳化钨涂层瓦楞辊

        碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同, 首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求更高，必须在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以*保*碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量，*难加工的是喷涂后的抛光技术，因瓦楞辊不同於一般工件，其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨， 传统的普通砂轮磨削根本无法进行。碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3－6倍。

        碳化钨瓦楞辊的技术指标：
 　　1、瓦楞辊专用特制48CrMo合金钢锻件；
 　　2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58 齿高极限偏差≤0.025mm
 　　3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米； 齿顶圆跳动公差≤0.025mm
 　　4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400 齿厚极限偏差≤0.03mm
 　　5、结合强度>75MPa 齿廓极限偏差±0.02mm
 　　6、可见金相孔隙率<1% 齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm
 　　7、优化设计的经济性楞型 齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm 齿等分极限偏差±20" 中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%
 　　8、高速辊精度
 　　9、齿表面精细研磨抛光，粗糙度Ra ≤1.6μm　　

        碳化钨瓦楞辊的经济性能：
 　   1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能
        大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用；减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本（包括停机和更换等费用）；避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗（如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等）
        2、稳定的瓦楞纸板质量
　　由于优异的耐磨损性能，瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米，优化后的楞型几乎不变形，涂胶量不会因楞顶磨损而增大，避免了各种常见的纸板质量缺陷，确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。
　　3、降低了瓦楞纸板的耗材成本
        碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型；极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本；避免了各种常见的纸板质量缺陷，降低大于30--50%的废品损失。